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【導(dǎo)讀】 箱式電阻爐是一種常見的電爐形式,分為立式,臥式,分體式,一體式。溫度段分為1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件,廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
箱式電阻爐 - 本詞條由“科普中國”百科科學(xué)詞條編寫與應(yīng)用工作項目 審核 。
箱式電阻爐是一種常見的電爐形式,分為立式,臥式,分體式,一體式。溫度段分為1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件,根據(jù)需要可選擇,箱式電爐除通常在空氣中加熱外,還有可通氣氛和密封抽真空電爐,形式多樣。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
構(gòu)成
結(jié)構(gòu)特點
1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。
2、控制臺采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高,配有電流表、結(jié)構(gòu)新穎。
3、爐門采用加厚、加固處理,防止變形。
4、爐襯采用優(yōu)質(zhì)保溫棉,保溫效果好。
5、爐膛溫度時時檢測功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實際溫度,便于隨時觀察爐膛溫度情況)。
6、接線簡單,圖示明了,操作方便。
7、具有過載保護和短路保護。
8、爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。
結(jié)構(gòu)圖
顧名思義,箱式電阻爐的形狀好像一個矩形箱體,。
箱式電阻爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片
1一爐門;2一電熱元件;3一爐殼;4一控制箱;5-爐襯
主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下,多為內(nèi)加熱工作方式,采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型,溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐,溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐,溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐,以滿足不同熱處理溫度的需要。
使用須知
1、 通電前,先檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān);
3 、將控制器上的開關(guān)拔至“設(shè)定”位置,設(shè)定試驗溫度;
4 、設(shè)定完成后開關(guān)拔回至“測量”位置,電爐開始升溫工作,此時儀表由綠指示燈顯示;
5 、工作時間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。
注意事項
1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴專用手套,以防燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。
11.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
12.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
13.使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機件。
14.在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
15.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。
適用溫度
箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃,適用于各大專院校及科研院所,進行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測和研究。
維修保養(yǎng)
2.1控制器應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%。
2.2為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
2.3定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
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