一、等靜壓壓片機介紹：

    1、等靜電動壓片機適合對樣品成型的均勻度要求比較嚴格的用戶，可以通過等靜壓腔體對粉末直接成型，也可以將已經成型的樣品進行二次成型使其密度均勻。

    2、等靜壓成型是利用液體介質的不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的原理，將粉末壓制成需求的幾何形狀。將制品放置到密閉的容器中，向制品各方向施加同等的壓力，在高壓的作用下，制品得以成型并致密化。隨著科學技術的進步，等靜壓機越來越廣泛的應用于高溫耐火、陶瓷、硬質合金、稀土永磁、碳素材料等稀有金屬粉末的成型。

    3、動力源部分：是由液壓和電器自動化系統組成。通過高壓輸液泵系統，提供液壓動力，通過各種閥的組合調整，實現壓力轉換，依靠機械和電器控制，實現整個運動過程，其工作原理見圖。

    4、腔體部分：等靜壓模具原理是將成型物體放入等靜壓模具腔體中，將腔體內填滿液壓油，將腔體密封。用液壓系統推動液壓缸活塞上升，間接推動等靜壓主腔體的活塞上升，擠壓等靜壓主腔體內的液壓油，使液壓油從各個角度擠壓模具表面。通過壓力等量傳遞原理，實現壓力轉換，使粉末擠壓成型。各部分壓力傳動數值可通過壓力換算表計算（見附表），當壓力達到理想數值時開始保壓即可。

二、等靜壓電動壓機主要技術參數：

注：以上技術指標僅供參考，根據客戶需求定制等靜壓機，具體請咨詢我司客服，謝謝！

三、等靜壓壓力機作為一種粉末成型設備與常規模具壓片機比較有許多優點：

  ★ 采用等靜壓制造的制品制密度高而均勻，胚體密度高，燒結收縮小，不易變形。

  ★ 能成型常規模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓環。

  ★ 制品具有高強度和良好的可加工性，可大大降低內應力。

  ★ 模具制作方便，成本低。

  ★ 能成型異型毛坯。且每次可成型各種不同形狀的毛坯。

四、電動等靜壓機其特點是：

  ★ 天津科器傳統的等靜壓采用多級式增壓系統，一旦一級增壓泵出現問題，導致整個系統不能正常工作；或采用往復式增壓系統，結構復雜，高壓閥多，可靠性低。我公司研制的新型等靜壓成型壓力機采用增壓系統和毛坯成型腔體各自獨立分開的設計結構，結構簡單，壓力高，升壓快，系統各自獨立，避免交叉污染。

  ★ 采用無縫管技術制造的成型腔體，有效的 解決了普通腔體材料毛坯中存在的缺陷。如在高壓條件下，應力集中現象嚴重，使系統的安全有效性大幅度降低。通過采用無縫管技術 ，有效地緩解了腔體應力的集中，并且體積小，重量輕，可靠性高。并在腔體外裝有彈簧保護裝置，具有二次保護。

  ★ 隔離式操作系統。等靜壓腔體在工作時，其腔體內高壓油壓力相當高，一旦發生泄漏，會造成危險。我公司生產的等靜壓壓力機將液壓動力源部分和腔體工作部分隔離開來，并可實現遠程控制，使機器的安全性能大幅提升。

  ★ 雙介質隔離系統。傳統的等靜壓系統工作介質和動力介質 通過橡皮膜進行隔離，而模具強度不高，容易開裂或在操作時不慎易造成油液混合或污染而不能繼續使用，需要全部更換。本公司產品將液壓動力系統和腔體壓力系統各自獨立開來，二者相互隔離，不能直接接觸，既不可能混在一起。這樣用戶可以隨時更換腔體內工作介質，而動力源不受影響。設備維護簡單。因為采用動力源和等靜壓腔體各自獨立系統，所以機械故障率大為降低。動力源獨立、簡單、可靠。