上海新諾 DJYP-100TZ型 電動等靜壓壓片機，電動100噸/Φ60×150mm

一、儀器概述：

等靜壓機適合對樣品成型的均勻度/密度要求比較嚴格的用戶，可以通過等靜壓腔體對粉末直接成型，也可以將已經(jīng)成型的樣品進行二次施壓成型使其密度更均勻，現(xiàn)已廣泛應用于科研、教學、檢測、制藥、催化、化工等實驗室各個行業(yè)。

新諾DYJP-TZ系列采用電動液壓驅(qū)動，分體式結構，智能化的程序控制系統(tǒng)，安全可靠的防護裝置，制樣完畢可輕松拖動等靜壓腔體至取樣平臺，其操作簡便，取樣方便，適合需要大噸位、大物件樣品的等靜壓實驗。

二、新諾DJYP-TZ系列大噸位等靜壓機主要技術參數(shù)：

備注：部分為我新諾特有指標，可根據(jù)客戶需求定做改進等靜壓機。

三、機器操作指南：

1、設置步驟：

插上電源，啟動開關，設備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設置】按鈕，進入壓力設置頁面：

如上圖1（主界面）

壓力設置：

>加壓階段：1-5階段，任意設置；

>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當選擇圓形時，需準確輸入模具直徑；選擇方形時，需準確輸入模具長寬尺寸；當模具非圓形或標準方形時，則只能選擇模具為異形，則不需要輸入模具尺寸，當然，也就無法自動計算模具承受壓強。

>壓力設定：當選擇加壓階段為“1”時，則只能設置1條加壓數(shù)據(jù)，以此類推；選擇幾個加壓階段，就只能設置幾條加壓數(shù)據(jù)；加壓值是上升的，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過壓片機壓力值。每個階段均可以獨立設置補壓值和保壓時間，當您不需要多段加壓時，建議加壓階段設置為“1”即可，達到壓力值即進入保壓階段。

>補壓設定：樣品在加壓過程中會變型，因此壓力會有所下降，當降到我們設定的下限值時會啟動自動補壓。設定壓力和補壓設定差值默認是0.3T，如果我們不想頻繁補壓可修改補壓設定值。 

>保壓時間：不限時（N秒）任意設置，當您不需要太長時間保壓時，建議時間設置少一點，可以更快泄壓，更快取樣。

>模具壓強：根據(jù)設定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出模具承受壓強。特別提醒，小規(guī)格模具要特別注意模具承壓上限，切勿隨意設定壓力值，以免模具損壞。

2（壓力設置界面）

其他設置：

設置系統(tǒng)時間：點擊時間設置后面的小方框，便可以直接修改時間，修改完成后要再次點擊【設定時間】按方能保存。

蜂鳴器：默認出廠時都是【開】，如不用點擊便可關閉。

亮度：直接在方框內(nèi)修改所需亮度，設置后要再次點擊【設定亮度】

脫模壓力設置：小模具特別注意，脫模壓力不宜過大；如遇大模具無法脫模時，可適當增加脫模壓力，但務必要注意模具規(guī)格的變化，不要輕易設置。

如上圖3（其他設置界面）

>保存和返回：當所有數(shù)據(jù)設定完畢時，必須點擊保存按鈕方能保存，進入主界面后，可啟動加壓程序；當不需要改動數(shù)據(jù)時，可直接點擊返回按鈕，回到主頁面。

2、啟動加壓：

當壓力設置完畢后，可點擊主界面啟動按鈕，開始加壓請關注主界面實時壓力數(shù)據(jù)，和模具實際情況，及時調(diào)整機器狀態(tài)；如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓；也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕，緊急停止機器工作。

如上圖4（啟動加壓階段）

2、數(shù)據(jù)管理：

每次啟動加壓數(shù)據(jù)均自動保存，方便對比和查看，刪除或清空，并可通過U盤導出。

五、保養(yǎng)及注意事項：

1、加壓時將腔體壓桿放在絲杠頭中心的位置，稍微旋轉一下絲杠，頂住壓桿帽。

2、使用時不要超過本機的最大壓力與腔體能承受的最大壓強，否則會影響壓片機的使用壽命，甚至造成危險。

3、油缸不要超過本機的最大行程，否則會導致拉簧變形，油缸無法回到初始位置。

4、壓片機液壓油使用68號抗磨液壓油【耐高壓】型為宜；

5、每次試驗完畢，要及時清理機器表面的殘留物，定期在絲杠處加潤滑油或凡士林，避免絲杠生銹影響使用。

6、整機保養(yǎng)：長時間不用時，建議將壓片打上一點壓力，擰緊放油閥桿，然后擰緊注油孔螺釘。

7、 使用中有任何問題可撥打下方服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作。 

由衷的感謝您選擇我公司產(chǎn)品，我們將盡最大努力為您提供服務，謝謝！